最近，很多朋友在后台私下问我，除了每天分享3D打印的知识，你能分享一点激光切割的知识吗?可以没问题，今天就来整理一下激光切割金属的基本知识。

　　1. 激光

　　简而言之，激光是一种聚焦的光束，它将大量的能量集中在一个很小的区域。当这种情况发生时，激光前面的材料燃烧、熔化或蒸发，形成一个洞。加上一些CNC，你就能得到一台机器，它可以切割或雕刻由木头、塑料、橡胶、金属、泡沫或其他材料制成的非常复杂的零件。

　　激光切割时每种材料都有其局限性和优点。

　　并不是每种材料都适合激光切割。因为材料需要削减一定的能量。例如，剪纸所消耗的能量要比20毫米厚的钢板少得多。40瓦的激光可以切割纸张、纸板、泡沫和薄塑料，而300瓦的激光可以切割薄钢和厚塑料。如果切割2毫米或更厚的钢板，最低要求500W。

　　在下面，你将学习是否使用个人设备或激光切割金属服务，一些设计基础。

　　在这个数控机床的时代，可以切割金属的激光切割机对普通爱好者来说还是太贵了。

　　金属切割激光必须使用最低300W的功率，金属切割机也需要气体(通常是氧气)进行切割。此外，金属激光切割机的尺寸非常大，通常在车间工作。

　　激光切割机变得越来越便宜，越来越小，我们可以期待台式激光切割机在未来几年内变得无处不在。

　　天然激光切割机不是玩具，特别是如果你正在做金属切割。可能严重危害我们的生命和财产安全。

　　2. 设计技能

　　由于激光切割是一种2D技术，所以准备文件非常容易。这里有一些设计零件时要遵循的准则，我在这里收集了一些:

　　1. 关闭轮廓

　　所有的切割型材必须关闭。这是最重要的规则。如果轮廓保持打开状态，零件就不能从原始钣金上取下。也有例外，如果用于雕刻或蚀刻，可以不关闭轮廓完成。

　　2. 的圆孔

　　如果你必须有一个小的公差孔，可以用激光钻孔，然后用钻头。射孔在材料上形成一个小孔，然后在钻井过程中由钻头引导。穿孔的直径应该在2-3毫米左右，根据我的经验，在这种情况下，尽可能使用最小的孔，最好是与材料厚度相同的孔，然后逐渐钻越来越大的孔，直到达到想要的直径。

　　3.的螺丝孔

　　这只适用于厚度至少为1.5毫米的材料。例如，钢在激光切割过程中熔化和蒸发。冷却后，切口变硬，难以穿线。所以螺纹切割前，最好先激光打孔再钻孔。

　　4. 圆角的角度

　　钣金零件可能有尖角，但是在每个角上加倒角(至少是材料厚度的一半)会使零件更便宜。

　　5. 差距和凸耳

　　缺口的最小宽度应至少为1毫米或材料的厚度，两者中取大者为准。长度不能超过宽度的五倍。凸耳的厚度必须至少为3mm或材料厚度的两倍，以较厚者为准。与凹槽一样，凹槽的长度应小于宽度的五倍。

　　插槽之间的距离必须至少为3mm，凸耳之间的最小距离必须为1mm或更大的材料厚度。若不遵守这一规则，零件可能会变形。

　　6. 多零件或薄零件

　　在同一金属板上切割多个零件时，一个很好的经验法则是确保它们之间的距离不小于材料的厚度。如果零件之间的距离太近或者被切割的零件太薄，两根切割线之间的材料可能会被烧毁。