激光切割机在工程机械行业中是板材加工的主要应用，一般采用CO2激光切割机或光纤激光切割机。切削应用主要包括细长工件，多类型孔板，钣金零件预留工艺间隙，制作钣金试样和钻孔试样。

　　西安必升激光科技有限公司

　　1. 细长工件上的应用

　　此外,由于切割、激光切割机时产生的热量更集中,热影响区小配件,工程机械行业使用激光切割机切割工件可以有效地控制工件的热变形,尤其是对直线度的要求细长工件效果好,当工件长度达到5500毫米以上,可以利用切割机本身的“连接”功能有效控制工件直线度。

　　2、在孔内多板零件的应用

　　工程机械行业,激光切割圆孔,在面对一定的厚度,只要工件孔直径大小要求是大于或等于最小直径的对应值,和粗糙度和直径大小要求范围内可以使用激光切割机的保证能力直接下料,节省钻井过程,提高劳动生产率。一些工件包含更多的漏洞,利用激光点函数来确定孔的位置,随后孔钻探过程中节省时间定位孔,也节省了钻井模板生产成本,不仅提高生产效率,而且提高产品的精度。

　　3.应用于钣金件工艺间隙的预留

　　为钣金零件预留的工艺间隙也称为止回槽或工艺孔。差距在钣金生产过程的设计通常有三种形式:一是两个或两个以上的弯曲部分是相邻的,如图1所示,另一个是一定的弯曲部分边缘完全弯曲长度的方向,如图2所示。对于第二个流程间隙，传统形式如图2所示。留出A×b矩形。如果用激光切割机在这个位置切割长度为a的狭缝，是可以的。第三形式,当金属板弯曲结束不低于折弯机模具支持在一个悬空的位置当工件变形将发生,在这种情况下,您可以使用激光切割机在工件预留槽时为了防止工件弯曲变形,预计图和储备一个槽,如图3所示。

　　西安必升激光科技有限公司

　　4、在生产中板材及钻孔板应用

　　一些钣金零件在工程机械行业,对于一些不规则形状的工件,以提高检测的准确性和效率的下料部分,使用激光切割机下料检测模板,如推土机松角,挖掘机斗杆和动臂的大板,对于一些线圈的工件,当工件安装和测试需要使用和模型辅助生产和测试的圆弧是一致的,为了提高工件的精度生产和检测效率,在正常情况下,这些工件使用激光切割下料生产模型,并使用的样本上的激光切割机弧线和直线,圆弧板如推土机、挖掘机斗杆和动臂弯曲板和挖斗,等。